叉车发动机飞轮壳 | 新柴490B 发动机飞轮壳 | 新柴发动机配件 | 490B-13001A
产品名称:叉车发动机飞轮壳
应用型号:新柴490B 发动机



产品参数表:
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项目 |
描述 |
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产品名称 |
叉车发动机飞轮壳 |
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P/N |
490B-13001A |
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应用型号 |
新柴490B发动机 |
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净重 (kg) |
12.00 |
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毛重 (kg) |
12.60 |
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装箱数量 |
1 |
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包装尺寸 (cm) |
47*46*13 |
飞轮壳工艺步骤:
飞轮壳体的制造过程涉及多个关键步骤,以确保精度和质量。这些步骤包括坯料准备、车削、铣削和抛光。
步骤1:坯料准备
生产飞轮壳体的初始步骤是准备坯料。坯料是将要加工成最终产品的原始材料,通常通过铸造或锻造工艺制成。这个阶段至关重要,因为它为后续的加工操作奠定了基础。
步骤2:车削
坯料准备好后,进入车削工序。车削是一种机加工工艺,通过工件旋转和切削工具的切削来去除材料,形成零件的形状。对于飞轮壳体,需要进行外圆车削、内孔车削和端面车削等操作,以确保壳体的正确尺寸和表面质量。
步骤3:铣削
接下来进行铣削操作。铣削利用旋转的切削工具通过移动工具或工件来去除材料。在飞轮壳体的制造中,铣削用于创建如沟槽和环形槽等特征。这个步骤对于增加复杂几何形状和确保零件在最终装配中能够正确配合和功能非常重要。
步骤4:抛光
最后一个步骤是抛光。抛光通过使用磨料材料来平滑表面,提高飞轮壳体的表面光洁度和精度。在叉车应用中,抛光的表面能够减少飞轮和离合器板之间的磨损,从而增强叉车的耐用性和性能。
这些步骤对于实现飞轮壳体所需的高精度和高质量至关重要,确保了叉车操作的安全性和稳定性。
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